臥螺離心機的結構與操作參數主要有:分離因數F、轉鼓長度與直徑之比LID(長徑比)、轉鼓圓錐部分的半錐角a、液層深度h,螺旋葉片升角分、螺旋葉片方向及螺旋與轉鼓的差轉速△，等。給構與操作參數對分離過程性能指標的影響是很復雜的，這里僅作簡要的介紹。

　　(一)分離因數

　　分離因數F,是轉鼓中離心力場強弱的標志，是轉鼓直徑與轉鼓轉速的綜合反映。分離因數大，可以提高分離效果，增大生產能力，但同時也增加了功率消耗、機器磨損及轉鼓壁上的應力。對于難以分離的物料，單錐逆流型離心機尸.齋要大于或等于3000.

　　(二)長徑比

　　長徑比LID的大小是轉鼓沉降區(qū)長短及轉鼓錐角大小的反映。對于準以分離的物料，需要較大的長徑比，L/D=3-4，容易分離的物料，可用較小的長徑比，LID=1-2.

　　(三)半錐角

　　轉鼓圓錐部分的半錐角a是指轉鼓錐段母線與軸線的夾角。較大的錐角有利于沉渣鏡水，但是要增大軸向力、輸渣功率、螺旋磨損性并使輸演效率降低，特別是對于摩擦系數小的污泥沉渣，半錐角過大，離心力將使沉渣滑回到沉降區(qū)而無法轆出。因此，對于難以推出的沉渣，a<100，而對于容易推出的沉渣，a可取15°-18°。

　　(四)液層深度

　　液層深度h可由轉鼓大頭蓋上濫流孔的位置來調節(jié)。掖層深度的大小形晌到沉降區(qū)與千燥區(qū)的長度。液層較淺、千操區(qū)較長，可以得到較干的沉渣，但是，沉降區(qū)液體流動加快，擾動情況增加，澄清時間縮短，影響分離效果。對于難以分離的物料，采用較深的液層可獲得較好的分離效果。

　　(五)螺旋葉片升角

　　螺旋葉片的升角盡由螺旋的導程決定，它影響到沉清在轉鼓內的停留時間、輸渣效率、愉渣功率、螺旋所受的軸向力及磨損性。螺旋升角較大即級旋導程較大時，可使摘渣功率、軸向力、磨損性減小，缺點是沉渣停留時間短，可能達不到沉渣脫水所必孺的時間(一般不宜少于5秒)，輸渣效率降低，對于一些難以推出的沉渣，希望采用較小的A值。不過，日也不能太小，太小則可能使沉渣在螺旋計片間搭橋，使輸清通道堵塞。